EN1.7131钢（16MnCr5材料)是欧洲标准渗碳钢(表面硬化钢)，淬透性好，加工性好。对于截面较大的零件，热处理后可获得较高的表面硬度和耐磨性，低温冲击韧性也较高。16MnCr5钢一般用于渗碳淬火，主要用于制造齿轮、蜗杆、密封衬套等部件。

MATERIAL SPECIFICATIONS - DIN EN 10084 (1998), DIN 17210 (1986)

CHEMICAL COMPOSITION (Mass weight - %)    

C (％):   0.14 ~ 0.19

Si (％):   ≤ 0.40

Mn (％):  1.00 ~ 1.30

P (％)≤:  0.035

S (％)≤:  0.035

Cr (％):  0.80 ~ 1.10

标准：

EN 10084:2008表面硬化钢。交货技术条件

EN 10132-2:2000热处理用冷轧窄带钢。交货技术条件。表面硬化钢

EN 10263-3:2001冷镦和冷挤压用钢棒、棒材和线材。表面硬化钢交货技术条件

EN 10297-1:2003机械和一般工程用无缝圆钢管。非合金和合金钢管。交货技术条件

软退火：670至710°C，持续约2至5小时；缓慢控制冷却，在空气中进一步冷却，最大205 HB。

渗碳：900至950°C。渗碳方式和渗碳温度的选择取决于所需的表面碳含量、渗碳曲线和所需的渗碳层深度。

表面硬化：在粉末/盐浴中为870至930°C，在油/温水浴中冷却至160至250°C。

中间应力消除热处理：630至650°C，约2至4小时，炉内缓慢冷却。

预热：350°C，取决于尺寸。

硬化：固化温度810至840°C，油温约60°C。

冷却：在大约100°C的油中，然后在空气中到大约50°C。

回火：每20 mm零件厚度1小时，至少2小时。

回火：150°C-200°C。

特点：用于要求芯部强度为800–1100 N/mm²和高耐磨性零件的表面硬化钢。

应用：具有高表面硬度的导向元件、芯和机械零件；热塑性塑料和热固性塑料加工用合成树脂压模。