高速钢的生产大多采用传统的冶金法,即铸锭-锻轧工艺,由于钢的合金量高、化学成分复杂.铸锭尺寸大、冷却速度缓慢等缘故,在其凝固时不可避免地会产生粗大的莱氏体碳化物偏析组织。偏析的存在不仅给钢的锻、轧等热加工造成困难,而且还明显地损害了钢的各种性能。

ASP2030粉末高速钢是法国产品，其生产工艺为:熔融合金被高压流体雾化成细小的液滴,雾化的液滴在如此高的冷速下凝固成粉末颗粒,然后将粉末装入钢包套,经脱气、密封成为粉锭,送热等静压机压实与粉末保持同成份,相对密度达到*的粉末冶金高速钢锭,解决了碳化物偏析问题,使钢材的耐磨性和韧性显著提高。

随着机械工业的飞速发展,对刀具材料的要求也愈来愈高,尤其是精密复杂刀具,在工业比较先进的国家已经普遍采用了粉末高速钢,因此,对粉末高速钢的使用将对我公司有着深远的历史意义。

(1)化学成分检测检测结果见表1。

从表1可见:ASP2030钢中所有合金元素的含量均在标准范围内,只是Cr含量偏下限,其余元素含量均为中限。同时可用W6Mo5Cr4V3Co8牌号表示ASP2030钢。

(2)原材料组织检验:碳化物不均匀度为1级。

(3)热处理后淬火硬度及’回火硬度检测,其结果见表2。

从表2可见:随着淬火温度的升高,淬火硬度降低;回火之后未产生二次硬化现象,550℃回火硬度较560℃回火硬度稍高。

(4)热处理后淬火晶粒度、淬回火组织、碳化物分布形态及过热程度见表3。

成型拉刀的使用情况；本次试验的成型拉刀产品该粉末高速钢拉刀使用情况非常好。