形变热处理是将塑性变形的形变强化与热处理的相变强化相结合,使成形工艺与获得最终性能统一起来的一种综合方法。CuCo2Be合金经热处理后具有高的强度、硬度，且稳定性好，具有耐蚀、耐磨、耐疲劳、耐低温、导电导热性好等优点，广泛应用于各类高性能要求的电焊电极、导电嘴及水平连铸结晶器的铜合金内套等。热处理可以改善合金的微观结构，对合金的性能有较大的影响，而塑性变形可以强化合金的基体。为此，研究不同变形量与不同时效工艺参数对CuCo2Be合金性能的影响，可以为提高CuCo2Be合金的使用性能提供一定的参考，对CuCo2Be合金的开发应用具有一定的实用意义。

试验用的CuCo2Be合金化学成分（质量分数，%）为Co 2.2~2.9,Be 0.42~0.80，<0.05%杂质，Cu余量，该CuCo2Be合金采用中频真空感应炉熔炼制备。

试验首先将铸造好的CuCo2Be合金锭表面剥皮去除表面铸造缺陷,接着热锻成直径20土0.5mm 的圆棒,再截成高20土0.3mm 的试样，然后在940℃固溶保温1.5 h。将固溶处理后的试样分别冷锻压，使变形量分别为10%、20%、30%、40%、50%，接着在450 ℃，分别保温30，60，90，120 min。研究CuCo2Be合金不同冷变形和时效时间后的组织和性能，得出综合性能优的冷变形和时效工艺。

依据GB/T 231.1——2002《金属布氏硬度试验第1部分:试验方法》测试不同工艺处理后的CuCo2Be合金的布氏硬度;依据YS/T478——2005《铜及铜合金导电率涡流检测方法》，采用FQR7501涡流导电仪测试不同状态下 CuCo2Be合金的导电率;借助于 DM2500金相显微镜观察不同工艺下CuCo2Be合金的金相组组织。

图为CuCo2Be合金在940℃固溶1.5h＋不同冷变形量后的硬度和导电率，可以发现随着冷变形量的增大，CuCo2Be合金的硬度也不断增大。