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GH4648合金棒热轧工艺
  • 发布日期:2022-10-14      浏览次数:707
    • GH4648合金是一种时效强化型镍基高温合金,合金组织中主要由 a-Cr相,y , y'和碳化物组成['].该合金Cr的质量分数高达 32% ~ 35% ,高铬提高了合金的抗氧化性和耐腐蚀性,也加剧了a-Cr相和Cr的碳化物(如 M2,C, ,M,C,等)析出的倾向.GH4648合金在800 ~ 900℃时效时析出的α-Cr相,使合金在高温时具有足够的强度。

      GH4648合金采用真空感应+真空自耗冶炼,锻造开坯至110方后经高合金钢连轧生产线轧制成b 50 mm棒材.合金化学成分列于表1.

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      GH4648合金坯料经过粗轧开坯,在隧道炉中保温一段时间,中间坯的温度均匀烧透后直接出炉经连轧轧制成品棒材.生产数据统计发现,轧制速度直接影响了合金的轧制温度,而轧制温度受环境温度的影响可以忽略.图2为终轧速度和终轧温度的关系.在连轧的过程中,随着轧制速度的提高,合金棒材的温升也不断升高.当终轧速度由3.0 m/s增加至4.2 m/ s ,终轧温度由985℃升高至1130 ℃.从温升曲线看,随着轧制速度的不断提高,这种温升的幅度加剧.

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      GH4648高温合金以用于制作先进航空发动机燃烧室部件及其他热端部件,批产和使用情况良好。相近牌号在国外航空发动机中已获得了极为广泛的应用。

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