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06Cr17Ni12Mo2不锈钢焊接工艺
  • 发布日期:2022-09-21      浏览次数:845
    • 06Cr17Ni12Mo2不锈钢是再生器的主体材料,其焊接接头要求具有与母材相同或相近的力学性能和耐蚀性能。一般情况下06Cr17Ni12Mo2不锈钢焊接接头的强度能够满足要求,但其冷弯性能还不能得到保证。采用焊条电弧焊和手工钨极氩弧焊两种焊接方法,研究了不同焊接规范对接头冷弯性能的影响。结果表明,焊接规范对06Cr17Ni12Mo2不锈钢焊接接头的冷弯性能影响较大,大规范的手工钨极氩弧焊接头的冷弯性能较差。

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      制造再生器的主体材料为06Cr17Ni12Mo2奥氏体不锈钢,主要服役于腐蚀性的工作环境。该设备的操作工况比较复杂,对焊接接头性能有很高的要求。奥氏体不锈钢热导率小,线膨胀系数大,焊接过程中接头部位高温停留时间较长,容易在焊缝形成粗大的柱状晶组织。同时由于杂质元素的偏析,在焊接应力的作用下容易产生焊接热裂纹。因此该钢种在焊接过程中推荐采用较小的热输入,焊条电弧焊时,宜采用小直径焊条快速多道焊,在层间温度控制上可采用浇冷水的方法以加速冷却。另外为提高焊缝的抗热裂性能和耐蚀性能,焊接时要特别注意坡口区域的清理。文中采用焊条电弧焊和手工钨极氩弧焊两种焊接方法,研究了不同焊接工艺规范对06Cr17Ni12Mo2钢接头性能的影响。

      试验中焊 条电弧焊和手工钨极氩弧焊焊接工艺参数见表1

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      焊条电弧焊和手工钨极氩弧焊弯曲试验结果见表2。 

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      06Cr17Ni12Mo2不锈钢焊接接头冷弯开裂的原因主要是由于接头中熔合区存在显微裂纹,冷弯时裂纹扩展所致。所用焊材在焊接工艺合理的前提下可满足焊接接头的冷弯性能。06Cr17Ni12Mo2不锈钢采用大规范焊接,层间温度高于150 ℃时,热裂纹倾向较大,冷弯性能也较差。实际生产中应严格按照焊接工艺,层间温度控制在150 ℃以内。

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