725LN是一种高合金化尿素级奥氏体不锈钢，含碳量很低。这种钢是为了解决尿素生产中热氨基甲酸铵的选择性侵蚀而开发的。晶间腐蚀和选择性腐蚀作为尿素级不锈钢。当它低到4000时，减少钢中的碳含量是防止产品间腐蚀的关键~850'C(奥氏体中碳中碳的溶解度极限).时,使Cr不能沉淀的碳化物可以有效地防止晶间腐蚀。当m(C)≤0103%时，母材或焊缝为400%~850°C晶间腐蚀不会发生在腐蚀介质中。选择性或尿素等介质中，选择性侵蚀与腐蚀介质和金相组织有关δ_先腐蚀铁素体相。纯奥氏体组织对这类介质的耐腐蚀性好。由于725LN铁素体含量极低，几乎*是奥氏体组织。所以，这种钢也不会发生选择性侵蚀。应通过尿素级不锈钢ASTMA-262“E"法休氏(Huey)晶间腐蚀试验和选择性侵蚀试验。

725LN标准如表1所示。化学成分见表2，其特点是超低碳、低碳、低碳S.P含量,高Ni，Cr并且含有一定量的含量Mo，N等合金元素。725LN是*的奥氏体组织，铁素体含量不超过016%，没有σ相。供应热轧固溶处理状态。

工艺特性

与其它常用的奥氏体不锈钢一样，如304或316，LN具有良好的冷热加工性能。不同之处在于725LN其强度略高于304或316类，需要更大的变形力，如表3所示。

焊接特点

725LN焊接性能很好，不易发生热裂纹，晶间腐蚀σ相脆化等。

热裂纹

虽然725LN这是一个完整的奥氏体组织，但由于725LN的S，P杂质含量很低。只要在焊接过程中限制热量输入，防止熔池（焊缝）过热，避免形成粗柱状晶体，就不容易产生热裂纹。焊接金属含有一定量的Mn，N合金元素还可以减少热裂纹的出现。为了防止热裂纹，首先必须严格控制母材和焊接材料中的热裂纹S，P其次，焊接前仔细清洗焊件和焊丝，控制焊接线的能量和层间温度，焊接后快速冷却。

晶间腐蚀

725LN碳含量在0102%以下，晶间腐蚀的可能性很小。为了防止焊接过程中增加碳，焊前要清洗干净，尤其要防止使用碳弧气刨。

预热和焊后热处理——一般来说，奥氏体不锈钢的预热和焊后热处理是好的。

选择焊接方法

由于725LN合金元素含量高，与介质接触的一侧应尽量采用钨极氩弧焊。由于氩弧温度高，热量集中，氩气流冷却，焊缝冷却速度快，热影响面积小，合金元素燃烧损失少，有利于焊缝熔融金属最终成为完整的奥氏体组织。此外，钨极氩弧焊不产生飞溅，板表面良好，有利于防腐。但对于这个设备，板的厚度是8mm,仅使用钨极氩弧焊是不经济的。应采用钨极氩弧焊、焊条电弧焊填充和覆盖的组合方法，既避免了焊缝的清洗，又提高了焊接效率。

尿素不锈钢725LN合金化程度高，杂质含量低，从根本上保证了焊接质量。在适当的工艺措施控制下，采用氩弧焊底焊条电弧焊罩的焊接方法达到了令人满意的焊接质量。