00Cr25Ni7Mo4N双相不锈钢是第三代非常双相不锈钢的代表性钢，具有奥氏体和铁素体组织，力学性能强，韧性高，焊接性好，特别是非凡的耐腐蚀性。OCr25Ni7Mo4N国内一些大型不锈钢生产公司的双相不锈钢仍处于研发阶段，如果你想在现场成功生产，必须控制其适当的比例，掌握其组织与机械性能之间的关系，组织变化取决于钢成分和加热温度，本文研究了氮含量和固体溶解温度对其组织和机械性能的影响。

用真空感应炉冶炼6.5kg_钢读，道你通度158o℃,钢溶液*溶解后，通过真空感应设备将不同含量的人员添加到钢溶液中Cr,N合金：控制钢中氮含量，精炼5min,待钢液温度.浇筑温度为1540℃,铸锭锻造后，钢的化学分析结果如表1所示。将准备好的实验材料制成金相试样，用红血盐溶液进行腐蚀和着色，用面积统计软件检测铁素体相和奥氏体相的面积含量，每个样品检测20个视场，测量结果取算术平均值。样品在马弗炉中固溶，固溶温度分别为1000、1050和1100.1150℃,保温1h,水淬。

当化学成分确定时，0OCr25Ni7Mo4N双相不锈钢比例的变化主要取决于固体溶解温度。洗浴处理样品（垂直于锻造方向）用红血盐溶液腐蚀和着色，用金相显微镜照相，DSS2.试样的合金成分照片如图1所示。铁系体相和艺氏体相的面积含量用面积统计软件检测，每个样品检测20个化学场。i阅读结果取其算术平均值，实验结果如图2所示。从图1可以看出，奥氏体和铁素体组织随着固溶温度的升高而显著再结晶，奥氏体的长宽比显著降低。

从图2可以看出，随着固溶温度的升高，DSS1和DSS2.试样中铁素体含量增加，奥氏体含量降低，基本呈线性相关；对应相同的固溶温度，氮含量高DSS2试样中铁含量低于氮含量DSS1试样，在本实验条件下，固溶温度为1050~1200℃氮含量为0.27%的DSS1试样，铁素体含量为50%~55%起伏；.30%的DSS2试样，铁素体含量为48%~53%波动。由此可见，相应的固溶温度，随着氮含量的增加，奥氏体含量逐渐增加，铁素体含量逐渐减少。

力学性能

实验中测量的力学性能如图3所示。图中每个固溶温度下的力学性能值是实验中测量的两组数据的平均值。UNSs32750型号的力学性能-oa2≥550MPa,o,800~1000MPa,6,≥25%,Ax≥230J[51，可以看出，本实验条件下测量的所有力学性能指标均符合0OCr25Ni7Mo4N需要双相不锈钢的典型机械性能。

从图3可以看出，风含量对应同一固溶温度为0.30%的DSS2.样品的屈服强度和抗拉强度.过氮含量0.27%的DSS1试样，延伸率.相反，冲击工作变化不大。氮含量对双相不锈钢机械性能的影响有两个因素:

(1)组织转化因子。氮是一种强烈的产生和稳定性.扩大奥氏体相的能力远远超过镍元素，大约是镍元素的30倍[5，随着钢中氮含量的增加，钢中奥氏体相的增加，铁素体相的减少。在钢材料中，奥氏体相是一种面心立方结构，其塑性高于具有体心立方结构的铁素体组织，而铁素体强度高于奥氏体。因此，氮含量的增加降低了钢的强度，增加了塑性。

(2)固溶加强因子。氮的原子半径很小，只有0左右.071nm,在双相不锈钢中，氮主要固溶于具有面心立方结构的奥氏体组织中，对奥氏体起固溶强化作用。在固溶双相不锈钢中，铁素体和奥氏体中氮的分布系数仅为0.1上下，氮元素可以通过增强低强度的奥氏体相来提高钢的整体强度。

从实验结果可以看出，钢的力学性能随着固溶温度的升高呈曲线变化；固溶温度为1050~1100℃当钢的屈服强度、抗拉强度和硬度随着固溶温度的升高而升高时(HRC)逐渐降低，伸长率和断裂韧性逐渐增加；当固溶温度为1100时~1200℃钢的屈服强度.随着固溶温度的升高，抗拉强度和硬度增加，伸长率和断裂韧性逐渐降低，使钢在1100℃在固溶处理过程中，其强度和硬度最小，而伸长率和断裂韧性*高。从图3中可以看出，固溶温度为1050~1150℃,0OCr25Ni7Mo4N双相不锈钢的强度和韧性波动较小，机械性能相对稳定，是钢的最佳固溶温度范围，其中1100℃在这种固溶温度下，钢的屈服强度和抗拉强度都符合标准要求，而塑性和断裂韧性都达到*高值。固溶处理对0OCr25N7Mo4N影响双相不锈钢机械性能的因素主要有两个：

(1)组织再结晶的完整性。随着固溶温度的升高，钢的组织再结晶水平逐渐提高，其构成相逐渐增大。因此，随着固溶温度的升高，钢的强度逐渐降低。

（2）两相组织的变化。随着固体溶解温度的升高，钢中的两相组织也发生了变化，即随着固体溶解温度的升高，钢中的铁素体逐渐增加，而奥氏体则逐渐减少。晶体结构为体心立方的铁素体组织强度高于室温下的晶体结构。因此，随着固体溶解温度的升高，两相组织的变化将逐渐增加钢的强度。

正是上述两个因素的共同作用，使钢的强度随着固溶温度的升高而变化，即当固溶温度为1050时~1100℃当固溶温度升高时，组织的再结晶起主导作用，因此钢的强度和硬度逐渐降低，伸长率和断裂韧性逐渐增加；当固溶温度为1100时~1200℃因此，随着固溶温度的升高，两相组织的变化起着主导作用，因此钢的强度和硬度逐渐增大，延伸率和断裂韧性逐渐降低。

(1)随着固溶温度的升高(固溶温度为1050)~1200℃,温度间隔50C),0OC25Ni7Mo4N不同氮含量的试样中铁素体含量增加，奥氏体含量降低。

(2)在相同的固溶温度下，钢的强度和硬度随着氮含量的增加而增加，韧性降低。

(3)固溶温度为1050~1100℃内部，随着固溶温度的升高，组织的再结晶起着主导作用，因此钢的强度和硬度逐渐降低，伸长率和断裂韧性逐渐增加；当固溶温度为1100时~1200℃因此，随着固溶温度的升高，两相组织的变化起着主导作用，因此钢的强度和硬度逐渐增大，延伸率和断裂韧性逐渐降低。

(4)00Cr25Ni7Mo4N双相不锈钢最佳固溶温度范围为1050~1150℃,这时，钢的强度和韧性起伏较小，力学性能相对稳定，其中，1100℃在这种固溶温度下，钢的屈服强度和抗拉强度都符合标准要求，而塑性和断裂韧性都达到最高值。