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317L是一种与316型相似的含钼奥氏体铬镍钢，只是317L中的合金含量稍高一些。
在需要将污染降至低的特殊应用中，它具有出色的耐腐蚀性。317L 的开发主要是为了更有效地抵抗亚硫酸化合物的侵蚀。然而，它经过验证的抗腐蚀能力大大扩大了它的用途，现在正用于许多其他工业应用。
317L 的低碳含量在焊接后无法对大横截面进行退火或需要进行低温应力消除处理的应用中提供抗晶间腐蚀的能力。
317L（00Cr19Ni13Mo3，SUS317L）合金是以钼和奥氏体不锈钢为基体。它比普通的铬镍奥氏体不锈钢（如 304 合金）更耐化学腐蚀。此外，与常规不锈钢相比，317L合金具有更高的延展性、抗应力腐蚀、抗压强度和耐高温性。它是低碳等级或 L 级，具有在焊接和热处理过程中抗敏化的能力。
ASTM：A312、A403、A182
ASME：SA312、SA403、SA182
| 年级 | 317 | 317L |
|---|---|---|
| 联合国命名 | S31700 | S31703 |
| 碳 (C) 最大值。 | 0.08 | 0.035* |
| 锰 (Mn) 最大。 | 2.00 | 2.00 |
| 磷 (P) 最大值。 | 0.040 | 0.04 |
| 硫 (S) 最大值。 | 0.03 | 0.03 |
| 硅 (Si) 最大值。 | 1.00 | 1.00 |
| 铬 (Cr) | 18.0–20.0 | 18.0–20.0 |
| 镍 (Ni) | 11.0–14.0 | 11.0–15.0 |
| 钼 (Mo) | 3.0–4.0 | 3.0–4.0 |
| 氮 (N) | — | — |
| 铁 (Fe) | 巴尔。 | 巴尔。 |
| 其他元素 | — | — |
| 材料 | 极限抗拉强度 (Mpa) | 0.2 % 屈服强度 (Mpa) | % 伸长率在 2" | 洛氏 B 硬度 |
| 合金317 | 515 | 205 | 35 | 95 |
| 合金 317L | 515 | 205 | 40 | 95 |
| ASTM A240 和 ASME SA 240 的低机械性能 | ||||
一种含钼奥氏体铬镍钢，合金含量略高于 316 牌号。
在恶劣环境中具有出色的耐腐蚀性。
与其他不锈钢相比，蠕变、断裂应力和拉伸强度更高。
在焊接和应力消除过程中减少了碳化铬的晶间析出，并且由于低碳含量而将晶间腐蚀引起的腐蚀失效的可能性降至低。
抗点蚀和缝隙腐蚀使 317L 在各种高腐蚀性环境中成为成功的生命周期成本产品。
烟气脱硫洗涤塔系统
化工石化加工设备
纸浆和造纸厂
食品加工设备
纺织设备
抗拉强度 （KSI）： 75
屈服强度 （KSI）： 30
合金 317LMN 和 317L 是含钼奥氏体不锈钢管，与传统的铬镍奥氏体不锈钢管（如合金 304）相比，具有显着提高的耐化学腐蚀性能。此外，317LMN 和 317L 合金提供更高的蠕变、抗应力- 与传统不锈钢相比，高温下的断裂和拉伸强度。所有产品均为低碳或“L”等级，可在焊接和其他热加工过程中提供抗敏化性。
“M”和“N”名称表示该组合物分别含有增加水平的钼和氮。钼和氮的组合在增强对点蚀和缝隙腐蚀的抵抗力方面特别有效，尤其是在高温下含有酸、氯化物和硫化合物的工艺流中。氮也用于增加这些合金的强度。这两种合金都适用于恶劣的使用条件，例如烟气脱硫 (FGD) 系统。
除了出色的耐腐蚀性和强度性能外，合金 316、316L 和 317L Cr-Ni-Mo 合金还具有奥氏体不锈钢管材的典型可加工性和成型性。
奥氏体不锈钢管在轧机退火状态下可供使用。在制造过程中或制造之后可能需要进行热处理，以消除冷成型的影响或溶解因热暴露产生的沉淀碳化铬。对于合金 316 和 317L，固溶退火是通过在 1900 至 2150°F（1040 至 1175°C）温度范围内加热，然后根据截面厚度进行空气冷却或水淬来完成的。在 1500 到 800°F（816 到 427°C）范围内冷却应该足够快，以避免碳化铬的再沉淀并提供*佳的耐腐蚀性。在任何情况下，金属都应在不到三分钟的时间内从退火温度冷却到黑热。
建议的初始温度范围为 2100-2200°F (1150-1205°C)，最终温度范围为 1700-1750°F (927-955°C)。
317LMN 和合金 317L 不锈钢可以在 1975-2150°F (1080-1175°C) 的温度范围内进行退火，然后根据厚度进行风冷或水淬。板应在 2100°F (1150°C) 和 2150°F (1175°C) 之间退火。金属应在三分钟内从退火温度（从红/白到黑）冷却。
这些等级不能通过热处理硬化。
合金 316 和 317L 不锈钢管不能通过热处理硬化。
