抗蠕变钢技术数据表 - DIN X6CrNi18-10 / 1.4948

材料类别：奥氏体抗蠕变钢

特性与分类

耐热钢是指具有抗氧化性、足够的高温强度和优良的高温耐热质量的钢的一种。耐热钢按其性能分为抗氧化钢和耐火钢。按其正火进一步分为奥氏体耐热钢、马氏体耐热钢、铁素体耐热钢和珠光体耐热钢。

珠光体钢- 合金元素主要为铬和钼，总含量不超过5%，具有优良的高温强度，500～600℃加工性能，成本低。广泛用于生产600℃以下的耐热零件，如锅炉钢管、汽轮机叶轮、轧辊、紧固件、高压容器、管道等。代表钢种有16Mo、15CrMo、12Cr1MoV、12Cr2MoWVTiB、10Cr2Mo1、25Cr2Mo1V、20Cr3MoWV。

马氏体钢——铬含量7～13%，具有优良的高温强度、抗氧化性和耐湿腐蚀性，但焊接性不好。4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo用于制造内燃机的排气阀，也属于马氏体钢、

铁素体钢- 含有较多的铬、铝、硅，形成单相铁素体结构，具有*的抗氧化性，耐高温气态腐蚀能力。但其高温强度较低，室温脆性较大，焊接性不好。钢种，如 1Cr13SiAl、1Cr25Si2。 

奥氏体钢- 含有更多的奥氏体形成元素，如铬、锰、氮。在600℃以上的温度下，具有*的高温强度、结构稳定性、优良的焊接性。代表钢种有1Cr18Ni9Ti（321）、1Cr23Ni13（309）、0Cr25Ni20（310S）、1Cr25Ni20Si2（314）、2Cr20Mn9Ni2Si2N、4Cr14Ni14W2Mo。 

材料规格

DIN 17442,17744 (2002/1985), DIN EN 10302, 10095 (2002/1999), EN 10088-1 (2005)

化学成分（重量%）

C(％)：0.04~0.08

Si(％)：≤1.00

Mn(％)：≤2.00

P(％)≤：0.035

S(％)≤：0.015

氮（%）：≤0.11

铝（%）：-

Cr(％)：17.0~19.0

Mo(％)：-

铌（%）：-

镍（％）：8.00～11.0

钛（%）：-

V(%): -

W(%): -

其他(%): -

室温下的机械性能（最终热处理或 Q/T）

条件：固溶处理

σb/MPa：490~690 

σs≥/MPa：185

δ5≥（％）：40

空气中的非标度温度℃：-

应用领域

耐热钢广泛用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉等航空、石油化工等高温作业机械零件领域。这些零件必须具备以下特性：高温强度、耐高温氧化腐蚀、足够的韧性、优异的机械加工性、可焊性、结构稳定性，根据不同用途而定。

制造技术-冶炼

耐热钢通常在电弧炉或感应炉中冶炼。为提高品质，应采用真空精炼和外精炼技术冶炼。

热处理实践 

珠光体耐火钢使用正火或淬火和回火。

马氏体耐热钢采用淬火和回火来稳定组织以获得优异的复合力学性能和高温强度。

铁素体钢不经过热处理强化，可在650～830℃进行退火处理，以消除塑性变形和焊接产生的内应力，然后快速冷却至475℃的脆性温度范围。

奥氏体抗氧化钢一般采用高温固溶处理以获得*的冷变形质量。而奥氏体耐火钢则先采用高温固溶处理，再进行时效处理，使组织在60～100℃以上工作温度稳定，析出第二相强化基体。耐热铸钢在铸造状态下使用，采用根据耐热钢的类别进行相应的热处理。