1.4313切削加工

为使1.4313材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了选用合理的规格形态（市场上以1.4313板材、1.4313棒材、1.4313管材、1.4313线材、1.4313带材等规格多见），热处理工艺往往是*的。与加工工艺相比，1.4313热处理一般可以通过不改变1.4313材料化学成分等方式来得到所需的性能。1.4313』热处理工艺分类如下：
    1.4313整体热处理——1.4313退火————包括不*/*退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
    1.4313整体热处理——1.4313正火————主要是提高低碳1.4313钢的力学性能，切削加工性。
    1.4313整体热处理——1.4313淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
    1.4313整体热处理——1.4313回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等
    1.4313整体热处理——1.4313调质————为了获得一定的1.4313强度和韧性
    1.4313整体热处理——1.4313时效————以提高1.4313合金的硬度、强度或电性磁性等
    1.4313化学热处理——1.4313渗碳————渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
    1.4313化学热处理——1.4313渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
    1.4313化学热处理——1.4313渗金属———
    1.4313表面热处理——1.4313火焰淬火——主要技术参数是1.4313表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
    1.4313表面热处理——1.4313感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。