上海隆继金属集团现货供应Inconel600固溶强化高温合金
600合金是镍－铬－铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、熔焊或钎焊连接。
Inconel 600国内外对应牌号：
| 中国
GB |
UNS
| 德国
SEW VDIUV | 英国
BS | 法国
AFNOR |
Inconel 600 | NS3102 | N06600 | W.Nr.2.4816
NiCr15Fe | NA14 | NC15Fe |
Inconel 600供货规格：
圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应
Inconel 600化学成分：
合金 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Cu | Fe |
Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.030 | ≤0.015 | 14.0
～17.0 | 71.0
～78.0 | ≤0.50 | 6.0
～10.0 |
Inconel 600物理性能：
Inconel 600在常温下合金的机械性能的小值：
合金 | 抗拉强度
Rm N/mm2 | 屈服强度
RP0.2N/mm2 | 延伸率
A5 % |
退火处理 | 550 | 240 | 30 |
固溶处理 | 500 | 180 | 35 |
Inconel600力学性能（室温）
材料品种 | σЬ/ MPa | σ0.2/MPa | δ5/% | HRB |
棒材：冷拔退火 | 550-690 | 175-345 | 55-35 | 65-85 |
热加工 | 585-825 | 240-620 | 50-30 | 75-95 |
热加工退火 | 550-690 | 205-345 | 55-35 | 68-85 |
板材：热轧退火 | 550-690 | 205-345 | 55-35 | 65-85 |
热轧 | 825-1035 | 240-450 | 50-30 | 80-95 |
Inconel 600具有以下特性：
1. 具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能
2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能
3. 具有很好的耐干燥和氯化qing气体腐蚀的性能
4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能
5. 具有很好的抗蠕变断裂强度，推荐用在700℃以上的工作环境。
Inconel 600的金相结构：
Inconel 600为面心立方晶格结构。
Inconel 600的耐腐蚀性：
600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。铬的成分使该合金在氧化条件下比镍 99.2 (合金 200) 和镍 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蚀性。同时，较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性，并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。 600合金在、、蚁酸、硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很的耐蚀性。 600尤其突出的性能是能够抵抗干和氯化氢的腐蚀，应用温度达 650℃。在高温下，退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的剥落性能和高强度。该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛，但是在氧化还原条件交替变化时，合金会受到部分氧化介质的腐蚀（如绿色死亡液）
Inconel 600工艺性能与要求：
热加工
1.热加工温度范围1200℃～900℃，冷却方式为水淬或快速空冷。
2.得到耐蚀性能和适宜的晶体结构，热加工后要进行热处理。
3.材料可以直接送入已升温的炉中。
冷加工
1. 冷加工材料应为退火或固溶热处理态，600合金的加工硬化率与奥氏体不锈钢接近，因此可以选择类似的加工设备。
2. 在冷加工量过程中应进行中间退火。
3. 在冷加工量大于5%时，则需要对工件进行固溶处理。
4. 为减少材料的磨损，模具应选择合金刀具钢、硬质合金或铸钢。
Inconel600焊接工艺
合金焊接性能良好，可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。
Inconel600零件热处理工艺
零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。
Inconel 600应用范围应用领域有：
1.侵蚀气氛中的热电偶套管
2.氯乙烯单体生产：抗、氯化氢、氧化和碳化腐蚀
3.铀氧化转换为六物：抗氢腐蚀
4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用化物的环境
5.用法制二氧化钛
6.有机或无机氯化物和物的生产：抗和氟气腐蚀
7.核反应堆
8.热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中
9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。
