海口销售X5CrNi18-10符合欧标圆钢
发布日期:2020-06-29 浏览次数:466
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X5CrNi18-10
德国料号:1.4301
德国牌号:X5CrNi18-10 / X4CrNi18-10
化学成分:
C:max. 0,07
Si:max. 1,00
Mn:max. 2,00
P:max. 0,045
S:max. 0,030
Cr:17,00 - 19,00
N:max. 0,11
Ni:11,00 - 13,00
X5CrNi18-10
X5CrNi18-10主要问题
原因可能会出现在通常适用于X5CrNi18-10不锈钢项目的漫长供应链中的任何时候。这有助于解释出现问题的原因。在供应链的各个部分获得适当的知识是困难的,并且只需要一小部分的无知就可以在以后产生问题。主要问题是:
一、X5CrNi18-10表面光洁度在确定耐腐蚀性中的重要性
这方面知识的缺乏是造成问题的主要原因。大多数说明者和设计者都知道选择不锈钢等级的重要性,例如1.4301(304)或1.4401(316)。但是表面光洁度至少同样重要。在“不锈钢设计中表面处理的重要性”中对此问题进行了充分的探索。
简短地说,光亮的抛光表面有较大的腐蚀性。
通常使用碳化硅(SiC)磨料生产的等同于EN 10088-2 2K(Ra = 0.5微米较大值)的定向抛光剂,在许多恶劣的环境中,特别是在城市和沿海的严酷环境中,将具有足够的耐腐蚀性。
在城市和沿海环境中,使用240粒度的氧化铝磨料获得的常见表面光洁度与不锈钢的腐蚀有关。在某些情况下,已测得的表面粗糙度Ra值远高于1微米,这在这些环境中是不足够的。
建筑图纸上缺少任何的表面光洁度可能是终问题的根源。
如果在供应链的任何阶段都对适当的表面光洁度有任何疑问,应寻求专家的建议。
二、X5CrNi18-10后期处理的重要性
除了某些专门的工艺外,不锈钢焊缝总是会产生一定程度的热着色。热着色本质上是一种氧化表面,与母材相比,其抗腐蚀性降低。因此,通常的做法是进行某种形式的焊后处理以提高耐腐蚀性。良好的制造规范始终包括焊后处理。否则,可能会在以后增加不必要的整改费用。
三、X5CrNi18-10现场管理的重要性
在制造过程中,所有事情都有可能做得很好,只有整个项目被现场不适当的做法破坏。3.中概述的问题与过程中的任何地方一样,都适用于站点安装。
另外,必须记住,适合一种建筑材料*不适合另一种建筑材料。对于不锈钢,必须记住,砖石和砖块清洁剂可能含有yan酸,有时也称为yan酸。如果要在接近不锈钢的地方使用这些液体,则应注意保护不锈钢表面。如果溅出,应立即用水冲洗。否则会导致不锈钢严重腐蚀,从而导致昂贵的整流成本
四、X5CrNi18-10为应用选择正确成绩的重要性
这方面几乎不用说。因为它通常被考虑。但是,如果选择“错误”等级,后果可能很严重。这里给出了一些材料选择指南。
五、X5CrNi18-10清洁与保养
有人认为,不锈钢的耐腐蚀表面以某种方式排斥灰尘和污染物。像任何表面一样,不锈钢也需要维护。有关此方面的指导,请参见《不锈钢清洁方法》
如果遵循这些简单的准则,将减少用户数量