EN 1.4313+QT
EN1.4313不锈钢是一种具有高耐腐蚀性的马氏体，经过良好的热处理后具有良好的耐久性。
EN 1.4313钢的机械性能归因于化学成分中高浓度的钼和镍。这些合金添加剂限制了增加该等级碳含量的需要-给定的浓度与不锈钢奥氏体等级相当。镍含量约4％-尽管含量不高，但会显着提高钢对多种腐蚀性环境的抵抗力-次要机械性能。
EN 1.4313钢使用户能够生产在高约300℃的温度下运行的零件和组件，以及暴露于多种腐蚀性环境的组件，同时保持适当的表面条件-不包括耐氯化物。
EN 1.4313型是在加热改进后常交付的-在QT650，QT780和QT900条件下以圆棒形式提供。半成品用于生产暴露于高温和低温的石油，化工，冶金和能源行业的涡轮机，泵，压缩机的零件。钢不适合焊接。
钢号：X3CrNiMo13-4
材料号：1.4313
执行标准：BS EN 10088-2 : 2005
●特性及应用：
X3CrNiMo13-4锈钢，德国DIN标准不锈钢。
●化学成分：
碳 C：≤0.05
硅 Si：≤0.7
锰 Mn：≤1.50
P：≤0.040
S：≤0.015
铬 Cr：12.00~14.00
钼 Mo：0.3-0.7
镍 Ni：3.50~4.50
氮 N：≤0.02
EN 1.4313交货条件+ QT符合EN 10028-7
抗拉强度，R 米：780 - 980兆帕
屈服点R e：> 650 MPa
伸长率，A：> 14％
耐冲击性，KV：> 70 J
上海隆继供应EN 1.4313马氏体不锈钢有多种特性退火（+A）态、、淬火和回火(+QT650)调质(+QT700)、调质(+QT780)、调质(+QT900)，需要哪一种一定要跟业务说清楚哦。
在锻造不锈钢中，EN 1.4313不锈钢的成分值得注意，因为它含有相对较高的镍（Ni）和铬（Cr）。镍主要用于获得特定的微观结构。另外，它对机械性能和某些类型的腐蚀有有益的作用。铬是不锈钢的主要合金元素。较高的铬含量赋予了额外的耐腐蚀性。
标准和等效项：X3CRNIMO13-4、1.4313，X3CRNIMO13-4，UNS S41500，F6NM，F6NM，13CR-4NI，UNS J91540，CA6NM，CA-6NM，Z6CN13-04，Z4CN13-4、04CR13NI5MO，0CR13NI5MO，425C11、425C12， C39NIH，C39NIL，T 8MONICR125，SS 2384，UNS S42400，NACE MR-01-75，SCS5，SCS 5，X5CRNI13-4、0CH12N4ML，AISI 415。

EN 1.4313+QT不锈钢管的三种硬度：
EN 1.4313+QT不锈钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成,它的硬度是我们需要了解,本文简单介绍它的三种硬度:
1、洛氏硬度：
EN 1.4313+QT不锈钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,EN 1.4313+QT它是测量压痕的深度,洛氏硬度试验是当前应用很广的方法,其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB,洛氏硬度可适用于测定由软到硬的金属材料,EN 1.4313+QT它弥补了布氏法的不是,较布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是,由于其压痕小,故硬度值不如布氏法准确。
2、布氏硬度：
EN 1.4313+QT在不锈钢管标准中,布氏硬度用途,EN 1.4313+QT往往以压痕直径来表示该材料的硬度,既直观,又方便,但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。
3、硬度检测：
EN 1.4313+QT不锈钢管的内径在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不锈钢管材,可以采用W-B75型韦氏硬度计,EN 1.4313+QT它测试非常快速、简便,适于对不锈钢管材做快速无损的合格检验。EN 1.4313+QT不锈钢管内径大于30mm,壁厚大于1.2mm的不锈钢管,采用洛氏硬度计,测试HRB、HRC硬度。EN 1.4313+QT不锈钢管内径大于30mm,壁厚小于1.2mm的不锈钢管,采用表面洛氏硬度计,测试HRT或HRN硬度,内径小于0mm,大于4.8mm的不锈钢管,EN 1.4313+QT采用管材洛氏硬度计,测试HR15T硬度,当不锈钢管内径大于26mm时,还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。
4、维氏硬度：
EN 1.4313+QT不锈钢管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法,EN 1.4313+QT可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度,它具有布氏、洛氏法的主要优点,而克服了它们的基本缺点,但不如洛氏法简便,维氏法在钢管标准中很少用。