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DIN_EN_10088-2标准1.4313A不锈钢对应国内牌号
  • 发布日期:2020-04-08      浏览次数:2183
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      上海隆继1.4313A不锈钢板、1.4313A棒材、1.4313A圆钢、1.4313A带材、1.4313A管材、1.4313A锻件供应,更多材料信息欢迎登陆上海隆继网站查询,隆继金属多年来合作的产商有德国蒂森克虏伯VDM、哈氏合金、日本冶金、OUTOKUMPU(奥托坤普)、冶联ATI、国内宝钢、太钢等钢厂。信誉合作,品质。
       
      上海隆继1.4313A不锈钢的特点与选用:
      1.4313A不锈钢是石油、化工、化肥、食品、国防、餐具、合成纤维和石油提炼等工业行业中广泛使用的金属材,而许多容器、管道、阀门、泵、等一般都因与各种腐蚀性介质接触遭受腐蚀而报废。据统计,全每年因腐蚀而报废的钢材约占钢材年产量的1/4。而不锈钢的产量占钢铁总产量的1%。因此,材料受到腐蚀而失效是当今材料研究与发展中的三大主要问题之一。
      不锈钢是指具有抗腐蚀性能的一类钢种。
      通常所说的1.4313A不锈钢是不锈钢与耐酸钢的总称。
      1.4313A不锈钢不一定耐酸,但耐酸钢同时又是不锈钢。
      所谓1.4313A不锈钢是指能抵抗大气及弱腐蚀介质腐蚀的钢种。腐蚀速度<0.01 mm/年者为*耐腐蚀钢,速度<0.1 mm/年者为耐蚀钢。所谓的耐酸钢是指在各种强腐蚀介质中能耐酸的钢.腐蚀速度<0.1mm/年者为*耐蚀,腐蚀速度<1mm/年者为耐蚀。因此.不锈钢并不是不腐蚀、只不过腐蚀速度较慢而已、juedui不被腐蚀的钢是不锈钢。

       


      品名:1.4313德国不锈钢
      1.4313不锈钢是具有高耐腐蚀性的马氏体,经过良好的热处理后具有良好的耐久性。
      钢号:X3CrNiMo13-4
      材料号:1.4313
      执行标准:BS EN 10088-2 : 2005
      ●特性及应用:
      X3CrNiMo13-4锈钢,德国DIN标准不锈钢。
      ●化学成分:
      碳 C:≤0.05
      硅 Si:≤0.7
      锰 Mn:≤1.50
      P:≤0.040
      S:≤0.015
      铬 Cr:12.00~14.00
      钼 Mo:0.3-0.7
      镍 Ni:3.50~4.50
      氮 N:≤0.02
      上海隆继供应1.4313马氏体不锈钢有多种特性退火(+A)态、、淬火和回火(+QT650)调质(+QT700)、调质(+QT780)、调质(+QT900),需要哪一种一定要跟业务说清楚哦。
      在锻造不锈钢中,EN 1.4313不锈钢的成分值得注意,因为它含有相对较高的镍(Ni)和铬(Cr)。镍主要用于获得特定的微观结构。另外,它对机械性能和某些类型的腐蚀有有益的作用。铬是不锈钢的主要合金元素。较高的铬含量赋予了额外的耐腐蚀性。
      标准和等效项:X3CRNIMO13-4、1.4313,X3CRNIMO13-4,UNS S41500,F6NM,F6NM,13CR-4NI,UNS J91540,CA6NM,CA-6NM,Z6CN13-04,Z4CN13-4、04CR13NI5MO,0CR13NI5MO,425C11、425C12, C39NIH,C39NIL,T 8MONICR125,SS 2384,UNS S42400,NACE MR-01-75,SCS5,SCS 5,X5CRNI13-4、0CH12N4ML,AISI 415。
      剥皮,拉伸和锻造的棒材1.4313,X3CrNiMo13-4,AISI 415
      锻件和锻造环1.4313,X3CrNiMo13-4,AISI 415
      热轧板1.4313,X3CrNiMo13-4,AISI 415

       


      上海隆继 1.4313A不锈钢热处理和可加工性:
      退火温度范围为1868至2012°F(1020至1100°C)
      不能通过热处理硬化 - 但Duplex  1.4313A确实可以硬化
      需要特别的考虑,以补偿较高的热膨胀系数,以避免翘曲和扭曲
      加工 - 热成形:
      大多数 1.4313A生产商建议在2010到2100°F(1100到1150°C)之间的较大热成形温度。如果工件的形状不紧凑,则边缘可能比散料冷得多,并且在较冷区域存在开裂的风险。
      可加工性:
      与300系列奥氏体不锈钢相比, 1.4313A』更难加工。更高的切削力是必需的,更快的刀具磨损是典型的。
      加工的一些指导原则是:
      A)使用功能强大的刚性机床,刀具和工件的刚性安装非常牢固; 
      B)尽可能缩短刀具的延长时间;
      C)不要使用刀具的刀尖半径对于具有尖锐边缘同时仍能提供足够强度的碳化物来说,是非常必要的。
      D)设计加工顺序,以便始终在由之前的通过所产生的加工硬化层下面提供切削深度。

       

      注:本文所载资料,是根据我们目前的知识水平所编写,目的是提供对我们的产品及使用的一般建议,因此不应该当做是描述产品特定性质的保证,或者被用于其它特定用途。每一个隆继金属的用户应当自己判断选择上海隆继金属产品和服务的适用性。上海隆继金属2020版本(转载请注明出处)

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