EN 1.4313+QT
EN1.4313不锈钢是一种具有高耐腐蚀性的马氏体，经过良好的热处理后具有良好的耐久性。
EN 1.4313钢的机械性能归因于化学成分中高浓度的钼和镍。这些合金添加剂限制了增加该等级碳含量的需要-给定的浓度与不锈钢奥氏体等级相当。镍含量约4％-尽管含量不高，但会显着提高钢对多种腐蚀性环境的抵抗力-次要机械性能。
EN 1.4313钢使用户能够生产在高约300℃的温度下运行的零件和组件，以及暴露于多种腐蚀性环境的组件，同时保持适当的表面条件-不包括耐氯化物。
EN 1.4313型是在加热改进后常交付的-在QT650，QT780和QT900条件下以圆棒形式提供。半成品用于生产暴露于高温和低温的石油，化工，冶金和能源行业的涡轮机，泵，压缩机的零件。钢不适合焊接。
钢号：X3CrNiMo13-4
材料号：1.4313
执行标准：BS EN 10088-2 : 2005
●特性及应用：
X3CrNiMo13-4锈钢，德国DIN标准不锈钢。
●化学成分：
碳 C：≤0.05
硅 Si：≤0.7
锰 Mn：≤1.50
P：≤0.040
S：≤0.015
铬 Cr：12.00~14.00
钼 Mo：0.3-0.7
镍 Ni：3.50~4.50
氮 N：≤0.02
EN 1.4313交货条件+ QT符合EN 10028-7
抗拉强度，R 米：780 - 980兆帕
屈服点R e：> 650 MPa
伸长率，A：> 14％
耐冲击性，KV：> 70 J
上海隆继供应EN 1.4313马氏体不锈钢有多种特性退火（+A）态、、淬火和回火(+QT650)调质(+QT700)、调质(+QT780)、调质(+QT900)，需要哪一种一定要跟业务说清楚哦。
在锻造不锈钢中，EN 1.4313不锈钢的成分值得注意，因为它含有相对较高的镍（Ni）和铬（Cr）。镍主要用于获得特定的微观结构。另外，它对机械性能和某些类型的腐蚀有有益的作用。铬是不锈钢的主要合金元素。较高的铬含量赋予了额外的耐腐蚀性。
标准和等效项：X3CRNIMO13-4、1.4313，X3CRNIMO13-4，UNS S41500，F6NM，F6NM，13CR-4NI，UNS J91540，CA6NM，CA-6NM，Z6CN13-04，Z4CN13-4、04CR13NI5MO，0CR13NI5MO，425C11、425C12， C39NIH，C39NIL，T 8MONICR125，SS 2384，UNS S42400，NACE MR-01-75，SCS5，SCS 5，X5CRNI13-4、0CH12N4ML，AISI 415。

EN 1.4313+QT不锈钢杂谈：
1)EN 1.4313+QT沉淀硬化不锈钢是为了适应航空和航天事业的发展需求，在四、五十年代发展起来的一类高强度钢，经过时效处理时析出沉淀强化相，提高合金的强度和韧性，使稳定。目前，沉淀硬化不锈钢的常用热处理工艺主要为固溶处理+时效处理，可以获得较好的强度和塑性，一般抗拉强度可达1470MPa,屈服强度为1270MPa左右，延伸率为19%左右，断面收缩率通常在55%~60%之间。
2)EN 1.4313+QT马氏体不锈钢的特点是硬度高，韧性差；经过时效处理后，抗拉强度为1419 MPa和屈服强度为1281MPa，延伸率12%左右，断面收缩率40%左右
3)EN 1.4313+QT双相不锈钢结合奥氏体和铁素体双重优势，具备塑性、韧性更高；无室温脆性，具有475℃脆性及导热系数高；耐晶间腐蚀性能，主要是具有优良的耐孔蚀性能、焊接性能好等特点。
4)EN 1.4313+QT铁素体不锈钢具有导热系数大，膨胀系数小、kangyang化性好、抗应力腐蚀优良等特点，180—280MN/平方米 屈服强度100—170MN/平方米延伸率30%左右，断面收缩率70-80%之间
5)EN 1.4313+QT奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。造成奥氏体不锈钢耐晶间腐蚀性能低下的一个主要因素是奥氏体不锈钢易敏化。
6)EN 1.4313+QT耐热不锈钢不能进行淬火回火，它的强度只能通过冷作硬化及合金元素强化成沉淀樱花等方法获得。