高温合金Incoloy 926的化学成分
发布日期：2018-11-23 浏览次数：943
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以下是隆继公司生产常规钢种：
1．沉淀硬化型--不锈钢 （棒、部分牌号丝、部分牌号带、锻件）。
17-4PH/SUS630/0Cr17Ni4Cu4Nb；17-7PH/SUS631/0Cr17Ni7Al；PH15-7Mo/SUS632/0Cr15Ni7Mo2Al；15-5PH/0Cr15Ni5Cu3Nb/XM-12;69111/0Cr12Mn5Ni4Mo3Al.
2．双 相--不锈钢 （棒、部分牌号丝、锻件）
2205/S31803/F51；2507/S32750/F53；329J1/S32900；F55/S32760
；S32205/F60；255/S32550/F61；等。
3．钛合金材料 （棒、部分丝、带、锻件）。
纯 钛（Gr1/TAO、Gr2/TA1、Gr3/TA2）；钛合金（TC4/Gr5/Ti-6Al-4V;Ti-6Al-7Nb等）
4．耐腐蚀合金---不锈钢 （棒、锻件）
NS111-NS142（Incoloy系列）；NS311-NS411（Inconel系列）；904L；Monel400（K500）；20#合金（NS143）；哈C/C-276；哈B；Mo6钢/S31254/254O/F44等。
5．耐热合金---不锈钢 （棒、锻件）
0Cr23Ni13/309（S）/S30900（S30908）；2520/310（S）/S31008；314；
F91/1Cr9Mo1VNb；F92；F22;F11;LF3等。
6．高温合金---不锈钢 （棒、部分丝、部分带、锻件）。
GH132/GH2132A-286；GH145/InconelX-750；GH14；GH169/Inconel718；GH3030；GH5K等。
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Incoloy 926
牌 号：Incoloy 926 (UNS N08926/W.Nr.1.4529)
各国标准：ASTM B625、UNS N08926、DIN1.4529、NAS 255NM
合作厂商：OUTOKUMPU(奥托坤普)、AVESTA(阿威斯塔）、美国哈氏合金、美国C、美国冶联ATI、德国蒂森克虏伯VDM、Mannex、德镍、瑞典山特维克、日本冶金、新日铁等
Incoloy 926 的化学成分:
合金 % 镍 铬 铁 碳 锰 硅 铜 钼 氮 钛
926 24 19 余量 0.5 6.0 0.15 0.6
26 21 0.02 2 0.5 1.5 7.0 0.25 1.2 0.03 0.01
铁基固溶合金：
GH1015、GH1016、GH1035、GH125、GH1131、GH1140、GH139、GH180、GH333
铁基时效合金：
GH2018、GH2036、GH2038A、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH696、GH706、GH761、GH901、GH903、GH907
镍基固溶合金：
GH3030、GH3039、GH3044、GH3128、GH170、GH536、GH600、GH625、GH182、GH185、GH276、GH110
镍基时效合金：
GH4033、GH4037、GH4049、GH4133、GH4169、GH26、GH80A、GH90、GH93、GH98、GH99、GH105、GH118、GH141、GH145、GH150、GH163、GH199、GH202、GH500、GH520、GH586、GH648、GH698、GH708、GH742、GH720、GH864、3J68
高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、管材、带材和丝材。变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的、抗腐蚀性能的一类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。GH后位数字表示分类号即1、固溶强化型铁基合金 2、时效硬化型铁基合金 3、固溶强化型镍基合金 4、钴基合金 GH后，二，三，四位数字表示顺序号。
1、固溶强化型合金
使用温度范围为900～1300℃，温度达1320℃。例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa；1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。
2、时效强化型合金
使用温度为-253～950℃，一般用于制作航空、航天发动机的涡与叶片等结构件。制作涡的合金工作温度为-253～700℃,要求具有良好的高低温强度和性能。例如：GH4169合金，在650℃的屈服强度达1000MPa；制作叶片的合金温度可达950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸强度为490MPa，940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。
目前已实现商业化生产的主要有三种ODS合金：
MA956合金在氧化气氛下使用温度可达1350℃，居高温合金、、腐蚀位。可用于航空发动机燃烧室内衬。
MA754合金在氧化气氛下使用温度可达1250℃并保持相当高的高温强度、耐中碱玻璃腐蚀。现已用于制作航空发动机导向器蓖齿环和导向叶片。
MA6000合金在1100℃拉伸强度为222MPa、屈服强度为192MPa；1100℃，1000小时持久强度为127MPa，居高温合金位，可用于航空发动机叶片。
