1.7035热处理等级

1.7035特殊钢材工艺：
在模具生产成本中，材料费用一般占10%~20%，而机械加工、热处理、装配和管理费用占80%以上，所以模具材料的工艺性能是影响特钢的生产成本和制造难易的主要因素之一。 　　
1. 可加工性
（1）热加工性能，指热塑性、加工温度范围等； 　　
（2）冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。 　　　　
2. 淬透性和淬硬性 
3. 淬火温度和热处理变形
4. 氧化、脱碳敏感性
5.其他因素
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1.7035

德国料号：1.7035
德国钢号：41Cr4
化学成分：
C：0,38 - 0,45
Si：max. 0,40
Mn：0,60 - 0,90
P：max. 0,035
S：max. 0,030
Cr：0,90 - 1,20
=============1.7035世界钢号对照=============
双相不锈钢极耐腐蚀，可加工硬化合金。它们的微结构由奥氏体相和铁素体相组成。因此，双相不锈钢显示奥氏体和铁素体不锈钢的特性。与纯奥氏体和纯铁素体相比，这种性能的组合可能意味着一些妥协。
在大多数情况下，双相不锈钢比铁素体不锈钢更坚韧。双相不锈钢的强度在某些情况下可能是奥氏体不锈钢的两倍。
虽然双相不锈钢被认为耐应力腐蚀开裂，但它们不像铁素体不锈钢那样抵抗这种形式的攻击。然而，zui不耐受的双相不锈钢的耐腐蚀性大于zui常用的不锈钢等级的不锈钢，即304和316的耐腐蚀性。
双相钢也是磁性的，这种性质可用于容易地将它们与普通奥氏体不锈钢等级。
耐热性
双相不锈钢的高铬含量，防止腐蚀，在高于约300℃的温度下引起脆化。
在低温下，双相不锈钢具有比铁素体和马氏体等级更好的延展性。双相级别可以直接使用至少-50°C。
耐腐蚀性能
双相不锈钢极耐腐蚀。它们具有很强的耐晶间腐蚀性。即使在氯化物和硫化物环境中，双相不锈钢表现出非常高的耐应力腐蚀开裂性。
超级双相级别更耐腐蚀。


1.7035化学成分规范：
1.铬（Cr）：在结构钢和中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
2.硅(si):它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能。
3.锰(Mn):能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
4.钒(V):能细化钢的晶粒组织，提高钢的强度，韧性和耐磨性．当它在高温熔入奥氏体时，可增加钢的淬透性；反之，当它在碳化物形态存在时，就会降低它的淬透性。
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