1.3333热处理工艺流程

1.3333材料热处理方法的对应作用：
①1.3333退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。
②1.3333正火：通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来消除内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。
③1.3333淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。
④1.3333回火：配合淬火调整力学性能；保证工件的尺寸与形状不变；消除内应力，防止开裂和变形。
⑤1.3333调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的*热处理；也是软氮化的预热处理。
⑥1.3333渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。
⑦1.3333高速钢氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。
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1.3333

德国料号：1.3333
德国牌号：?S3-3-2 / HS3-3-2
化学成分：
C：0,95 - 1,03
Si：max. 0,45
Mn：max. 0,40
P：max. 0,030
S：max. 0,030
Cr：3,80 - 4,50
Mo：4,70 - 5,20
V：2,20 - 2,50
W：2,70 - 3,00
=============1.3333世界钢号对照=============
1.3333高速钢特性

高耐磨性
高抗压强度
淬硬后高的表面硬度
优良的整体淬透性
良好的表面处理加工性
优良的抗回火软化性
1.3333高速钢性能

1、钼系高碳含钴超硬型高速工具钢，硬度高，可达63HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。
2、但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。
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      合金结构钢/合金钢是一种由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
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